目前,隨著社會的發展,對于工業生產過程中產生的有機廢氣的處理工藝,很多國家采用了"沸石濃縮轉輪系統"綜合處理VOC技術的方法。該技術的核心部分——沸石轉輪。
1).沸石轉輪
沸石轉輪由三個區域組成,分別為:吸附區、脫附區和再生區。吸附區面積最大,脫附區和再生區較小且相等,常見面積比為:10:1:1。其以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統,輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。廣泛應用于醫藥化工、包裝印刷、新材料涂膜、精細化工、石油化工等行業的有機廢氣治理與回收。
2).沸石轉輪濃縮設備
沸石轉輪濃縮設備主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。下面介紹一下沸石轉輪濃縮設備的工作原理。
沸石轉輪濃縮設備是利用吸附-濃縮-脫附三項連續變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的濃縮氣體。其設備特性適合處理大風量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。
廢氣通過疏水性沸石轉輪濃縮后,能被吸附于沸石中,達到凈化廢氣的目的。經過沸石吸附后的廢氣,去除廢氣中揮發性的有機物,凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中,轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉,同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附,吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附,吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附,脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉至吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附過程中產生的有機廢氣,根據廢氣經濟價值的高低來決定廢氣的最終處理方式。
若處理后的廢氣經濟價值較低,可直接送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中;若處理后的廢氣經濟價值較高,可將廢氣進入一體化冷凝回收裝置,對廢氣進行高純度地回收,也可直接回用于生產,為客戶帶來十分可觀的經濟效益。
廣東合順節能環??萍加邢薰揪哂虚L期的轉輪使用歷史,并有數多年的除濕工程案例經驗,可以根據客戶的要求,量身定做一套適合用戶的VOCs廢氣處理方案。工藝中選用氮氣脫附,在保證脫附安全性的同時還可以解決蒸汽脫附時帶來的二次廢水污染,合順所打造的廢氣治理方案,既能滿足客戶廢氣達標排放,不造成廢水等二次污染,又能回收高純度的溶劑,真正做到經濟、環保兩不誤。
1. 某化工廠溶劑回收裝置現場圖片(大風量、高濃度)
2. 某涂布廠溶劑回收裝置現場圖片(大風量、中低濃度)
3.某化工廠一體機裝置(小風量、高濃度)